很明顯的問題是反滲透膜元件供應(yīng)商的脫鹽率是基于人工配制的測(cè)試條件下針對(duì)單支膜元件的數(shù)據(jù)，并未考慮特定應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，這些現(xiàn)場(chǎng)的條件將決定反滲透元件在長(zhǎng)期實(shí)際使用過程中的真正性能，但僅憑膜元件制造商的初始脫鹽率數(shù)據(jù)選擇反滲透元件，還是存在不易明顯地被發(fā)覺的其它問題。

仔細(xì)分析膜元件制造商所采取的測(cè)試條件表明，測(cè)試結(jié)果就會(huì)不一樣，使其無法用樣本上的脫鹽率進(jìn)行直接比較，并因此對(duì)結(jié)果產(chǎn)生了誤導(dǎo)。

顯然這里沒有統(tǒng)一規(guī)定的“標(biāo)準(zhǔn)”測(cè)試條件，同時(shí)，脫鹽率(包括產(chǎn)水量)采用含鹽分的進(jìn)水進(jìn)行測(cè)試計(jì)算時(shí)，它是測(cè)試條件的函數(shù)。如果測(cè)試采用低濃度的條件(如品牌“Y”)或低回收率(如品牌“X”)，獲得的數(shù)據(jù)就無法與更高條件下的數(shù)值進(jìn)行比較。陶氏反滲透膜執(zhí)行的測(cè)試條件是目前反滲透工業(yè)界頂嚴(yán)格的。

此外，測(cè)定脫鹽率的時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果有十分明顯的影響，這是因?yàn)榉礉B透膜元件的性能僅當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定操作條件時(shí)，才能達(dá)到高脫鹽率。測(cè)定時(shí)間越長(zhǎng)，膜元件就越接近這種穩(wěn)定化的結(jié)果與狀態(tài)。

正因?yàn)橹圃焐虦y(cè)定條件不同，按照一一對(duì)應(yīng)單獨(dú)比較樣本中的技術(shù)條件，即使不是行不通的話，那也是十分困難的。